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  • 发布时间: 2018 - 08 - 13
    精密的蚀刻加工工艺,针对铍铜,不锈钢等类型的材料特别采用的工艺,达到客户不同厚度,不同尺寸规格的要求,产品厚度公差±0.002mm,尺寸公差±0.005mm 。
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精密零件蚀刻有哪些操作模式

日期: 2019-06-05
浏览次数: 95

精密零件蚀刻是一种应用化学及物理技术,对较薄的金属制品或者材料进行加工的一种方式,售后服务质量好的精密零件蚀刻可以在金属的多面上进行蚀刻,高质量的精密零件蚀刻可以做到对元器件的表面进行蚀刻出特殊的几何形状及尺寸,有较高精度要求的物理导轨,那么精密零件蚀刻有哪几种操作模式呢?

精密零件蚀刻有哪些操作模式

1、物理操作模式

物理操作模式是精密零件蚀刻的传统方式,大部分是利用了物理的刀头或者是一些蚀刻用的机床,在金属表面上雕刻出一种特定的花纹,通过钻孔或者刨铣的形式,利用精密零件蚀刻减材加工的方法来在金属表面上获取特定需要的几何形状,这种模式适合用于金属复用度高同时,对加工精度要求较为低的传统金属加工行业。

2、化学操作模式

化学精密零件蚀刻操作模式主要用于精密零件蚀刻中对光学敏感的元件,同时需要在较薄的薄片甚至是薄膜上进行蚀刻花纹所使用的一种办法,这种模式大部分是光学仪器厂多采用的较多。

3、湿式蚀刻模式

湿式蚀刻精密零件蚀刻的新型发展模式,适合加工厂对不同物料的来料进行复合性的加工,湿式精密零件蚀刻既可以同时实现化学操作,也可以实现物理操作,但这种操作模式不适合不耐高温的物料。

通过本文的相关介绍,各位想必已经清楚质量可靠的精密零件蚀刻,主要通过物理操作的模式和化学操作的模式,亦或是把两种操作模式结合起来,同时运用在不同的物料表面上进行蚀刻出花纹的一种特殊技术,需要进行蚀刻操作的企业或团体,可以根据需要来选择对应合适的模式。

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